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Oct 10, 2023

시스템 저항 곡선에 대한 실사 수행

지난 칼럼의 목적은 주제에 대한 소개 수준을 제공하는 것이었습니다.

지난 칼럼의 목적은 시스템 곡선 주제에 대한 입문 수준을 제공하는 것이었습니다. 달리기 전에 걷는 법을 배워야 하기 때문에 일종의 입문서입니다.

이전 칼럼에서는 시스템 저항 곡선에 대한 실사를 수행하여 곡선 및/또는 그 정확도를 정의하는 방법으로 "시스템 걷기"라는 표현을 언급했습니다. 이전 호에는 설명을 포함할 공간이 없었습니다. 그래서 이번 달에는 짧은 칼럼으로 정보를 제공하려고 합니다.

시스템 문제를 해결하라는 요청을 받을 때 사용자/소유자는 일반적으로 시스템 곡선이 없으므로 최소한 클립보드, 종이, 연필, 손전등, 걸레, 25피트 줄자 및 줄자를 갖추고 옵니다. 유압 데이터 북. 시설 규정이 허용하는 경우 카메라와 휴대용 적외선 온도 감지기도 가져오겠습니다. 팁: 잉크펜을 사용하는 경우 방수 잉크를 사용하세요. 적절하고 적절한 개인 보호 장비(PPE)가 필요합니다.

펌프에서 시작하여 시스템의 모든 피트(미터)를 처음부터 끝까지 걸으며 시스템의 모든 관련 구성 요소에 대한 측정값과 위치를 기록합니다. 이 절차를 설명하는 또 다른 방법은 시스템을 "인계"하여 검사하고 기록하는 것입니다. 나는 파이프의 길이와 직경 및 모든 전환을 기록합니다. 밸브의 수와 유형을 기록합니다. 고도의 변화도 중요하기 때문에 이를 기록합니다. 대부분의 다층 플랜트에는 지지대에 높이가 표시되어 있습니다. 또한 파이프 엘보우의 수와 유형(45도 또는 90도)을 세고 반경(짧거나 긴)을 기록하고 티와 와이도 잊지 않습니다. 또한 열교환기, 반응기, 탱크, 여과기/필터 등 모든 구성 요소를 기록합니다. 웹사이트나 엔지니어링 부서에서 직접 밸브 유량 계수(Cv) 및 K-인자 정보를 쉽게 수집하려면 제조업체와 모델을 기록해 두는 것이 중요합니다. 또한 모든 계측, 샘플링 탭 및/또는 배수도 기록합니다. 프로세스가 끝나면 실행 가능한 시스템의 단선 다이어그램이 있어야 합니다.

실사 과정에서(허가 및 운영자의 동의를 얻어) 각 밸브 위치와 장비의 작동 상태도 확인합니다. 업계에서는 이 프로세스를 간단히 시스템/밸브 라인업이라고 부릅니다. 저는 잘못된 위치에 있는 수동 밸브, 제대로 작동하지 않거나 프로그래밍되지 않은 자동 제어 밸브(공압식 및 전기식), 가득 차 있어야 할 탱크가 비어 있거나 그 반대의 경우를 여러 번 발견했습니다. 예를 들어, 하나의 상승 스템 게이트 밸브에는 스템이 올바른 위치에 있었지만 실제 밸브 게이트가 분리되었습니다. 따라서 밸브가 열려 있다고 표시되었지만 실제로는 닫혀 있었습니다. 나는 또한 펌프 드라이버가 잘못된 속도와 심지어 잘못된 방향으로 작동하는 것을 발견했습니다. 시스템이 인쇄에 맞게 구성되지 않았거나 무단 변경이 발생한 경우가 많습니다. 시스템의 인쇄나 그림이 없는 경우가 너무 많습니다. 한 시스템에서 이전에 알려지지 않은 부적절한 파이프 직경 변경을 감지했습니다. 보온재(단열재) 아래에는 6인치 파이프에 4인치 파이프의 15피트 단면이 설치되어 있습니다. 한 원격 현장에서는 대형 디젤 발전기에 의해 전력이 공급되었는데, 그곳에서 주파수 스위치가 60사이클 시스템의 50사이클 위치에 있는 것을 발견했습니다. 마지막으로, 바닷물에서 담수를 만들기 위한 대규모 자동 역삼투 플랜트에서 컴퓨터 프로그램이 다음 펌프가 병렬로 시작되기 전에 성능 곡선에서 각 펌프가 너무 오른쪽으로 "소진"되도록 허용한다는 사실을 발견했습니다. 이 발견은 펌프에 공동 현상이 발생하는 이유를 설명했습니다.

왜 걸레가 필요합니까? 핵, 제약 또는 식품 등급 시스템이 아닌 이상 구성 요소의 명판은 먼지, 오일 및 그리스로 덮여 있습니다. 시스템을 탐색하는 과정은 종종 뜨겁고, 시끄럽고, 습하고, 지루하고, 악취가 나고, 정말 불쾌합니다. 그러나 현장에서 수년을 보낸 후에 저는 이것이 실제로 무슨 일이 일어나고 있는지 확인하는 가장 좋은 방법이라는 것을 깨달았습니다. 시스템.